◆ മോഡൽ: | Rm-2r |
◆ Maxf.foringing NAVER: | 820 * 620 മിമി |
◆ പരമാവധി. താഴുകുന്ന ഉയരം: | 80 മി. |
◆ MAX.SHEET കനം (MM): | 2 എംഎം |
◆ പരമാവധി വായു മർദ്ദം (ബാർ): | 8 |
◆ ഡ്രൈ സൈക്കിൾ വേഗത: | 48 / CLEL |
Clopor ശക്തിയുള്ള ശക്തി: | 65 ടി |
◆ വോൾട്ടേജ്: | 380v |
◆ plc: | കൈക്കണൽ |
◆ സെർവോ മോട്ടോർ: | യാസ്കാവ |
◆ പുനർവിൽപ്പനക്കാരൻ: | Gnord |
◆ അപ്ലിക്കേഷൻ: | ട്രേകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ, ബോക്സുകൾ, ലിഡ്സ് മുതലായവ. |
കോർ ഘടകങ്ങൾ: | പിഎൽസി, എഞ്ചിൻ, ബിയേറ്റിംഗ്, ഗിയർബോക്സ്, മോട്ടോർ, ഗിയർ, പമ്പ് |
അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ: | Pp.ps.pet.cpet.opppla |
പരമാവധി. അച്ചുത അളവുകൾ | ക്ലാമ്പിംഗ് സേന | ഡ്രൈ സൈക്കിൾ വേഗത | പരമാവധി. താള് വണ്ണം | Max.foming പൊക്കം | Mat.ire ഞെരുക്കം | അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ |
820x620mm | 85 ടി | 48 / സൈക്കിൾ | 2.8 മിമി | 180 മി.മീ. | 8 ബാർ | പിപി, പിഎസ്, പെറ്റ്, സിപിഇറ്റ്, ഒപിഎസ്, പ്ല |
Orn നമ്മുടെ സംസ്ഥാന-ഓഫ് ആർട്ട് ഓട്ടോമാറ്റിക് അതിവേഗ രൂപീകരണവും കട്ടിംഗ് മെഷീനും ഉള്ള ഒരു പുതിയ നിലവാരം അനുഭവിക്കുക. രണ്ട്-സ്റ്റേഷൻ ഡിസൈൻ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്ന ഇത് അത് രൂപീകരിക്കുകയും ഒരേസമയം ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇൻ-ഡൈ-ഡൈ-ഡൈ-ഡൈ-ഡ്യൂട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം വേഗത്തിലും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉൽപാദന പ്രക്രിയ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു.
പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം രൂപപ്പെടുന്ന കഴിവുകൾ ✦our മോഡൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ചൂടും സമ്മർദ്ദവും പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്ന ആകൃതിയിലേക്ക് രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു. പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം രൂപപ്പെടുന്ന സുഗമമായ ഉൽപ്പന്ന ഉപരിതലത്തിന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു, അതേസമയം നെഗറ്റീവ് സമ്മർദ്ദ രൂപീകരണം കോൺകീവ്, കൺവെക്സ് സവിശേഷതകളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി സ്ഥിരവും മികച്ചതുമായ ഉൽപ്പന്ന നിലവാരത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
ഒരു ഓൺലൈൻ പേല്ലൈസിംഗ് സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങളുടെ മെഷീൻ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക ശേഖരം നേടുന്നു. ഈ കാര്യക്ഷമമായ സ്റ്റാക്കിംഗ് പ്രക്രിയ ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, നിങ്ങളുടെ ടീമിനെ മറ്റ് നിർണായക ജോലികളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ഡിസ്പോസിബിൾ സോസ് കപ്പുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, ലിഡ് എന്നിവ പോലുള്ള ചെറിയ ഉയരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് Vour യന്ത്രം അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇതിന് വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പങ്ങളും രൂപങ്ങളും എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാനും കഴിയും. പൂപ്പൽ, പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ മാറ്റുന്നതിലൂടെ, വിശാലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ഞങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക അതിവേഗ രൂപീകരണവും കട്ടിംഗ് മെഷീനുമായി കാര്യക്ഷമതയിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും നിക്ഷേപിക്കുക. ഒരേസമയം രൂപീകരിക്കുന്നതും മുറിക്കുന്നതും, പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം, ഉൽപ്പന്ന ഉൽപാദനത്തിലെ വഴക്കം, ഉൽപ്പന്ന ഉൽപാദനത്തിലെ വഴക്കം എന്നിവ - എല്ലാം ശക്തമായ പരിഹാരത്തിലാണ്. മത്സരത്തിന് മുന്നോടിയായി തുടരുക, ഞങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദന കഴിവുകൾ ഉയർത്തുക!
ഈ 2-സ്റ്റേഷൻ തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗിലും കാറ്ററിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും വഴക്കവും ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന എഫെക്ടർ ഉൽപാദന പരിഹാരങ്ങളും ഉള്ള എന്റർപ്രൈസുകൾ ഇത് നൽകുന്നു.
ആമുഖം:
വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വൈവിധ്യമാർന്നതും കാര്യക്ഷമവുമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് തെർമോഫോർമിംഗ്. തടസ്സമില്ലാത്ത ഉൽപാദനവും മുൻനിരയിലുള്ള ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, പരിപാലനം പ്രധാനമാണ്.
ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ:
ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ്, നിങ്ങളുടെ 2-സ്റ്റേഷൻ തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീന്റെ ശക്തമായ കണക്ഷനും വൈദ്യുതി വിതരണവും പരിശോധിക്കുക. അവരുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പ് നൽകുന്നതിന് ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ, പ്രഷർ സംവിധാനങ്ങൾ, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തുക. ആവശ്യമായ പൂപ്പലുകൾ സുരക്ഷിതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, അവ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സാധ്യതയുള്ള അപകടങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ അവ തികച്ചും വിന്യസിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്:
മോൾഡിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് ആരംഭിക്കുക, ഇത് പ്രോജക്റ്റിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുമായി വിന്യസിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സമഗ്രതയെ ഗണ്യമായി ബാധിക്കുന്നതിനാൽ വലുപ്പത്തിലും കനത്തത്തിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക. നന്നായി തയ്യാറാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, കുറ്റമറ്റ തെർമോഫോർമിംഗ് ഫലങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾ അടിത്തറയിടുക.
ചൂട് ക്രമീകരണങ്ങൾ:
നിങ്ങളുടെ തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീന്റെ നിയന്ത്രണ പാനൽ തുറന്ന് ചൂടാക്കൽ താപനിലയും സമയവും സജ്ജമാക്കുക. ഈ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിന്റെയും പൂപ്പൽ ആവശ്യകതകളുടെയും സവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കുക. സെറ്റ് താപനിലയിലെത്താൻ തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻ മോഡി അനുവദിക്കുക, മികച്ച രൂപത്തിനുള്ള ആവശ്യമുള്ള മൃദുത്വവും മോൾഡഫിക്കേഷനും ആവശ്യമാണ്.
രൂപീകരിക്കുന്നു - സ്റ്റാക്കിംഗ്:
പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വയ്ക്കുക, അത് പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്. മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുക, പരിഷ്കൃത സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ സമ്മർദ്ദവും ചൂടും പ്രയോഗിക്കാൻ പൂപ്പൽ ശാക്തീകരിക്കുക, പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഫോറസ്റ്റിംഗ് രൂപീകരിക്കുന്ന, പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് ദൃ solid മാക്കുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യട്ടെ, കാര്യക്ഷമമായ പാലറ്റൈസിംഗിനായി ചിട്ടയായ ചിട്ടയായ സ്റ്റാക്കിംഗ് നടത്തട്ടെ.
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുക്കുക:
ആവശ്യമായ ആകൃതിയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഓരോ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നവും നന്നായി പരിശോധിക്കുക. മികവിന്റെ ക്രിയകൾ മാത്രമേ ഉത്പാദന വരി ഉപേക്ഷിക്കുകയും മികവിനായി നിങ്ങളുടെ പ്രശസ്തിയെ സിമൻറ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഈ സൂക്ഷ്മ മൂല്യനിർണ്ണയം ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
വൃത്തിയാക്കലും പരിപാലനവും:
നിങ്ങളുടെ തെർമോഫോർമിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത കാത്തുസൂക്ഷിക്കാൻ, ഒരു ഉത്സാഹമുള്ള ക്ലീനിംഗും പരിപാലന ദിനചര്യയും സ്വീകരിക്കുക. ഉപയോഗിച്ചതിനുശേഷം, തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് പവർ ചെയ്യുക, പവർ ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് അത് വിച്ഛേദിക്കുക. ഏതെങ്കിലും അവശേഷിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ പൂപ്പൽ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായ വൃത്തിയാക്കൽ നടത്തുക. തടസ്സമില്ലാത്ത ഉൽപാദനക്ഷമത നേടുന്നതിനായി അവരുടെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വിവിധ ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുക.