കൂടിയാലോചിക്കാനും ചർച്ച നടത്താനും സ്വാഗതം.

ആദ്യം ഗുണനിലവാരം, ആദ്യം സേവനം
ആർഎം-3

RM-3 ത്രീ-സ്റ്റേഷൻ തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

മോഡൽ: ആർഎം-3
പരമാവധി രൂപീകരണ വിസ്തീർണ്ണം: 820*620 മിമി
പരമാവധി ഫോമിംഗ് ഉയരം: 100 മിമി
പരമാവധി ഷീറ്റ് കനം(മില്ലീമീറ്റർ): 1.5 മില്ലീമീറ്റർ
പരമാവധി വായു മർദ്ദം (ബാർ): 6
ഡ്രൈ സൈക്കിൾ വേഗത: 61/സിലിണ്ട്
ക്ലാപ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ്: 80T
വോൾട്ടേജ്: 380V
പി‌എൽ‌സി: കീയെൻസ്
സെർവോ മോട്ടോർ: യാസ്കാവ
റിഡ്യൂസർ: GNORD
അപേക്ഷ: ട്രേകൾ, പാത്രങ്ങൾ, പെട്ടികൾ, മൂടികൾ മുതലായവ.
കോർ ഘടകങ്ങൾ: PLC, എഞ്ചിൻ, ബെയറിംഗ്, ഗിയർബോക്സ്, മോട്ടോർ, ഗിയർ, പമ്പ്
അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ: പിപി. പിഎസ്. പിഇടി. സിപിഇടി. ഒപിഎസ്. പിഎൽഎ

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

വിവരണം

മൂന്ന്-സ്റ്റേഷൻ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻ, ഡിസ്പോസിബിൾ ട്രേകൾ, മൂടികൾ, ലഞ്ച് ബോക്സുകൾ, ഫോൾഡിംഗ് ബോക്സുകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള കാര്യക്ഷമവും യാന്ത്രികവുമായ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ മെഷീനാണ്. ഈ തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീനിൽ മൂന്ന് സ്റ്റേഷനുകളുണ്ട്, അവ ഫോമിംഗ്, കട്ടിംഗ്, പാലറ്റൈസിംഗ് എന്നിവയാണ്. രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് ആദ്യം ഒരു താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു, അത് മൃദുവും വഴക്കമുള്ളതുമാക്കുന്നു. തുടർന്ന്, പൂപ്പലിന്റെ ആകൃതിയിലൂടെയും പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെയും, പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്ന ആകൃതിയിലേക്ക് രൂപപ്പെടുന്നു. തുടർന്ന്, പൂപ്പലിന്റെ ആകൃതിയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് രൂപപ്പെട്ട പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കട്ടിംഗ് സ്റ്റേഷന് കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും. കട്ടിംഗ് കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഒടുവിൽ, സ്റ്റാക്കിംഗ്, പാലറ്റൈസിംഗ് പ്രക്രിയയുണ്ട്. ചില നിയമങ്ങളും പാറ്റേണുകളും അനുസരിച്ച് കട്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്റ്റാക്ക് ചെയ്യുകയും പാലറ്റൈസ് ചെയ്യുകയും വേണം. മൂന്ന്-സ്റ്റേഷൻ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീനിന്, ചൂടാക്കൽ പാരാമീറ്ററുകളുടെയും മർദ്ദത്തിന്റെയും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും, കട്ടിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാലറ്റൈസിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചും ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഡിസ്പോസിബിൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള വിപണിയുടെ ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നതിനും സൗകര്യവും നേട്ടങ്ങളും നൽകുന്നതിനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

RM-3-ത്രീ-സ്റ്റേഷൻ-തെർമോഫോർമിംഗ്-മെഷീൻ

മെഷീൻ പാരാമീറ്ററുകൾ

മോൾഡിംഗ് ഏരിയ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഓട്ട വേഗത ഷീറ്റ് കനം രൂപീകരണ ഉയരം സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നു മെറ്റീരിയലുകൾ
പരമാവധി പൂപ്പൽ
അളവുകൾ
ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഡ്രൈ സൈക്കിൾ വേഗത പരമാവധി ഷീറ്റ്
കനം
മാക്സ്.ഫോമിംഗ്
ഉയരം
മാക്സ്.എയർ
മർദ്ദം
അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ
820x620 മിമി 80 ടി 61/സൈക്കിൾ 1.5 മി.മീ 100 മി.മീ 6 ബാർ പിപി, പിഎസ്, പിഇടി, സിപിഇടി, ഒപിഎസ്, പിഎൽഎ

ഫീച്ചറുകൾ

കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനം

പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മോൾഡിംഗ്, കട്ടിംഗ്, പാലറ്റൈസിംഗ് എന്നിവ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഈ യന്ത്രത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ദ്രുത ചൂടാക്കൽ, ഉയർന്ന മർദ്ദം രൂപപ്പെടുത്തൽ, കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് എന്നീ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇതിന് ഉണ്ട്, ഇത് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

വഴക്കമുള്ളതും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമാണ്

ഈ മെഷീനിൽ ഒന്നിലധികം സ്റ്റേഷനുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ വ്യത്യസ്ത തരം വലിപ്പത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും. പൂപ്പൽ മാറ്റുന്നതിലൂടെ, പ്ലേറ്റുകൾ, ടേബിൾവെയർ, കണ്ടെയ്നറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. അതേ സമയം, വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.

ഉയർന്ന തോതിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ്

ഈ യന്ത്രത്തിന് ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഓപ്പറേഷൻ ആൻഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഉണ്ട്, ഇത് ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ യാഥാർത്ഥ്യമാക്കാൻ കഴിയും. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോർമിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാലറ്റൈസിംഗ്, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തനം ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, മാനുവൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുകയും മനുഷ്യവിഭവശേഷിയുടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും

ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ചൂടാക്കൽ സംവിധാനവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ രൂപകൽപ്പനയും ഈ യന്ത്രം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. അതേ സമയം, ഇതിന് കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണവും എമിഷൻ ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനവും ഉണ്ട്, ഇത് പരിസ്ഥിതിയിലേക്കുള്ള മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു.

അപേക്ഷ

3-സ്റ്റേഷൻ തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗ്, കാറ്ററിംഗ് വ്യവസായം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ആളുകളുടെ ജീവിതത്തിന് സൗകര്യവും ആശ്വാസവും നൽകുന്നു.

RM-3-ത്രീ-സ്റ്റേഷൻ-തെർമോഫോർമിംഗ്-മെഷീൻ3
RM-3-ത്രീ-സ്റ്റേഷൻ-തെർമോഫോർമിംഗ്-മെഷീൻ1
RM-3-ത്രീ-സ്റ്റേഷൻ-തെർമോഫോർമിംഗ്-മെഷീൻ2

ട്യൂട്ടോറിയൽ

ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ

3-സ്റ്റേഷൻ തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻ സുരക്ഷിതമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും പവർ ഓൺ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക, പ്രവർത്തന സമയത്ത് എന്തെങ്കിലും അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ എല്ലാ സുരക്ഷാ നടപടികളും സ്വീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, പ്രഷർ സിസ്റ്റം, മറ്റ് ഫംഗ്ഷനുകൾ എന്നിവ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉൽപ്പാദനത്തിന് തയ്യാറാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ അവ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തുക.

ആവശ്യമായ അച്ചുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, അവ സുരക്ഷിതമായി സ്ഥലത്ത് ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കുക, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ തെറ്റായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുക.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ

മോൾഡിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് തയ്യാറാക്കിക്കൊണ്ട് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുക, അത് അച്ചുകൾക്ക് ആവശ്യമായ വലുപ്പവും കനവും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

തെർമോഫോർമിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നൽകുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമതയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ചൂടാക്കൽ ക്രമീകരണം

തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീന്റെ നിയന്ത്രണ പാനലിൽ പ്രവേശിച്ച്, ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളും പൂപ്പൽ ആവശ്യകതകളും കണക്കിലെടുത്ത് ചൂടാക്കൽ താപനിലയും സമയവും ഉചിതമായി സജ്ജമാക്കുക.

തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീന് നിശ്ചിത താപനിലയിലെത്താൻ മതിയായ സമയം അനുവദിക്കുക, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് വഴക്കമുള്ളതാണെന്നും മോൾഡിംഗിന് തയ്യാറാകുമെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

രൂപപ്പെടുത്തൽ - മുറിക്കൽ - അടുക്കൽ, പാലറ്റൈസിംഗ്

മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് മോൾഡ് പ്രതലത്തിൽ സൌമ്യമായി വയ്ക്കുക, അത് പൂർണ്ണമായും വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും രൂപീകരണ പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ഏതെങ്കിലും ചുളിവുകളോ വികലങ്ങളോ ഇല്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റിനെ ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ കൃത്യമായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്, നിർദ്ദിഷ്ട സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ സമ്മർദ്ദവും ചൂടും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുക.

രൂപീകരണം പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, പുതുതായി ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നം മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അച്ചിനുള്ളിൽ ഉറപ്പിച്ച് തണുപ്പിക്കാൻ വിടുന്നു, തുടർന്ന് സൗകര്യപ്രദമായ പാലറ്റൈസിംഗിനായി ക്രമീകരിച്ച് അടുക്കിവയ്ക്കുന്നു.

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുക്കുക

ഓരോ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നവും ആവശ്യമായ ആകൃതിക്ക് അനുസൃതമാണെന്നും സ്ഥാപിത ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യാനുസരണം ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങളോ നിരസിക്കലുകളോ വരുത്തുക.

വൃത്തിയാക്കലും പരിപാലനവും

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നതിനും സുരക്ഷ നിലനിർത്തുന്നതിനുമായി തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്ത് പവർ സ്രോതസ്സിൽ നിന്ന് വിച്ഛേദിക്കുക.

പ്ലാസ്റ്റിക് അവശിഷ്ടങ്ങളോ അവശിഷ്ടങ്ങളോ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും, പൂപ്പലുകളുടെ ദീർഘായുസ്സ് നിലനിർത്തുന്നതിനും, ഭാവിയിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉണ്ടാകാവുന്ന തകരാറുകൾ തടയുന്നതിനും, അച്ചുകളും ഉപകരണങ്ങളും നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക.

വിവിധ ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും സർവീസ് ചെയ്യുന്നതിനും ഒരു പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂൾ നടപ്പിലാക്കുക, തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രവർത്തന അവസ്ഥയിൽ തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദനത്തിനായി കാര്യക്ഷമതയും ദീർഘായുസ്സും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: